不銹鋼自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進水口進入不銹鋼自清洗過濾器機體，由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。

1. 1 定義

2. 2 技術(shù)參數(shù)

3. ? 刷式參數(shù)

4. ? 吸吮式參數(shù)

5. 3 工作原理

1. 4 特點

2. 5 過濾方案

3. 6 特殊用途

4. 7 應(yīng)用范圍

1. 8 制造工藝

2. 9 安裝要求

3. 10 精度換算

定義

1-1全自動不銹鋼自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求，為客戶提供各種水過濾設(shè)備。

1-2全自動不銹鋼自清洗過濾器，運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過濾時間默認(rèn)為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m/h?？闪⑹健⑴P式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。秉承從危險的工作環(huán)境中解救出來！專業(yè)從事循環(huán)水處理設(shè)備研發(fā)、制造的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。采用國際水處理行業(yè)設(shè)備先進技術(shù)，致力于給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及中水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計、制造、設(shè)備、調(diào)試及服務(wù)。

技術(shù)參數(shù)

刷式參數(shù)

2-1流量范圍：4～20000 m³/h

2-2過濾精度：10～3000 μm

2-3工作壓力：0.1～1.6 Mpa

2-4壓力損失：≤ 0.016 Mpa

2-5排污閥口徑：DN 50 mm DN40mm DN32mm

2-6排污時間：10～60秒

2-7適用溫度：≤ 95°C

2-8電源：交流三相380V/ 50Hz

2-9控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)

3刷式全自動不銹鋼自清洗過濾器闡述

3-1電力驅(qū)動，不銹鋼刷式清洗，系統(tǒng)承壓能力強；

3-2高精度壓差控制設(shè)計、時間控制、手動控制清洗；

3-3鋼刷拆卸、安裝、維護簡便易操作；

3-4相鄰兩次清洗，電機正反轉(zhuǎn)交替運轉(zhuǎn)，使不銹鋼轉(zhuǎn)刷壽命更長；

3-5設(shè)有電機過載保護，可有效保護電機。

3-6控制顯示界面人性化設(shè)計，操作非常簡便；

3-7外表面無外露接線，安全可靠。

3-8控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)

3-9濾網(wǎng)類型：不銹鋼楔型網(wǎng)

3-10電力驅(qū)動，不銹鋼刷式清洗排污；

3-11控制方式：壓差、時間、手動控制設(shè)計；

3-12控制方式：時間、手動控制設(shè)計；

3-13特殊過濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固耐用；

3-14獨特的清洗設(shè)計實現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污；

3-15電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié)；

吸吮式參數(shù)

5-1流量范圍：10～2400m³/h

5-2過濾精度：10～3000μm

5-3工作壓力：0.2～1.0Mpa

5-4壓力損失：≤ 0.016Mpa

5-5排污閥口徑： DN 50 mm

5-6排污時間： 10～30 秒

5-7適用溫度： ≤ 65 °C

5-8控制電壓：交流三相380V/ 50Hz

5-9控制界面：旋鈕、開關(guān)

5-10濾網(wǎng)類型：金屬密紋燒結(jié)網(wǎng); 金屬楔型網(wǎng)

6吸吮式全自動不銹鋼自清洗過濾器闡述

6-1電力驅(qū)動，吮吸及刷式清洗設(shè)計；

6-2集合吮吸和刷式清洗的優(yōu)點，對于復(fù)雜水體過濾適應(yīng)性更強；

6-3轉(zhuǎn)刷可根據(jù)用戶水質(zhì)處理要求而特殊定制；

6-4二級過濾，精密過濾前設(shè)粗濾；

6-5壓差控制、時間控制、手動控制清洗，滿足水質(zhì)波動需要；

6-6電控箱與主機可分體設(shè)計，實用方便；

6-7電力驅(qū)動，吮吸式清洗排污，清洗更徹底；

6-8超高精度設(shè)計，適用于用水要求較高的場所；

6-9二級過濾，精密過濾前設(shè)粗濾，系統(tǒng)安全可靠；

6-10壓差控制、手動控制清洗；

6-11電控箱與主機可分體設(shè)計，安裝實用、方便；

工作原理

水由入口進入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。

當(dāng)過濾器的壓差達到預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。

7全自動不銹鋼自清洗過濾器工作原理

待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當(dāng)壓差達到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達到預(yù)設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。

全自動不銹鋼自清洗過濾器由電機、電控箱、控制管路（包括控制閥和壓差變送器）、主管組件、濾芯組件、不銹鋼轉(zhuǎn)刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等主要零部件組成。

電控箱和控制管路構(gòu)成過濾機的控制部分，用于實現(xiàn)自動清洗排污過程。

過濾介質(zhì)由濾筒內(nèi)側(cè)進入，經(jīng)過多層過濾后，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內(nèi)壁，因污物逐漸增多造成過濾機進出口壓力差增大，全自動自清洗過濾器當(dāng)壓差達到設(shè)定值( 0.01-0.10Mpa )時，排污吸嘴轉(zhuǎn)至某一濾筒下方，同時排污閥打開，造成該濾筒內(nèi)的壓力急劇下降，此時濾筒內(nèi)外壓差迅速增大，筒外凈水對該濾筒進行強力反沖洗，瞬間即可將濾筒內(nèi)污物徹底清洗干凈，然后排污嘴轉(zhuǎn)至下一濾筒進行反沖洗，直到各個濾筒均清洗干凈， 全自動自清洗過濾器壓差恢復(fù)到設(shè)定狀態(tài)。 [1]

特點

9-1設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單。

9-2反清洗時間短，流量，壓力損失小。

9-3控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。

9-4設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。

9-4高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

9-6濾網(wǎng)終身使用，無需更換。

9-7使用壽命長。

9-8可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。

9-9易損件少，無耗材，運行費用低，操作管理簡單。

9-10自動反清洗不斷流。

過濾方案

11-1為了達到最佳的過濾效果，同時最大限度地滿足用戶省水、省電、省人工的要求，請咨詢經(jīng)銷商。授權(quán)代理商及經(jīng)銷商得到了專家的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。他們將憑借其專業(yè)知識、豐富的市場經(jīng)驗，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，為您做出最佳選擇。

11-2過濾器選型的時候，請考慮以下因素

11-3處理水量

11-4系統(tǒng)的管道壓力

11-5用戶要求的過濾精度

11-6過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度

11-7過濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)

特殊用途

12-1可以根據(jù)用戶需求設(shè)計，生產(chǎn)各種壓力范圍的過濾器；經(jīng)過特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達95C以上的過濾器，對需要在寒冷條件下工作的過濾器，將采用特殊的過濾控制系統(tǒng)；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對過濾器進行特殊的加工處理；可以根據(jù)用戶具體工況、要求，提供有針對性的解決方案。

應(yīng)用范圍

編輯

13-1鋼鐵：用于原料場、燒結(jié)球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾

13-2汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用

13-3發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理使用

13-5石油化工：在循環(huán)水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯(lián)主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本

13-6農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機械、食品或其他：對系統(tǒng)進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞

13-7礦山：過濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。

13-8給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運行效率

廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。

制造工藝

14-1領(lǐng)先的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，獨創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；

14-2高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長了產(chǎn)品的使用壽命；

14-3專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù)，高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形，出廠精度測試滿足用戶要求；

14-4粗、細濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；由于對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗干擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質(zhì)條件；

安裝要求

15-1過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。

15-2過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。

15-3過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過濾器進出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。

15-4選型時注意流經(jīng)全自動不銹鋼自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。

15-5安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米，避免背壓。

15-6直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項，間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。

15-7合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。

15-8. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。

15-9. 設(shè)備進出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。